•   碳質(石墨)耐火材料因其優良的抗渣性、熱穩定性、高導熱性等高溫使用性能,廣泛應用于鋼鐵冶金工藝過程中。但耐火材料中的碳(石墨)自500度開始就發生氧化燃燒反應,造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松,影響使用壽命。傳統的方法是在材料基質中添加售價不菲的抗氧化劑如金屬鋁、鎂等,但這種方法只能解決使用中的碳氧化問題而對暴露在空氣中的如外表側或預加熱過程無效。以鋼包常規的烘烤為例,含碳(石墨)耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層,脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉,而耐火材料正常使用時的侵蝕速率是2-3mm/次,由此減少5次以上的壽命。在含碳耐火材料表面涂上一層涂料,以防止氧的滲入而不產生脫碳疏松層,一般情況下能增加20%以上的使用壽命。
    傳統的浸漬溶液或在基質中添加抗氧化劑已不能滿足新工藝技術的發展及某些特殊場合的要求。我們在消化吸收國外先進技術的基礎上,研制開發成功了自愈合高溫抗氧化涂料(Refractory AntiOxidation Coating, RAOC)。
    產品編號:RC--01, RC--02
    產品名稱:黑色耐火材料釉 Or 碳質(石墨)耐火材料高溫抗氧化涂料
    產品用途:1.鋁碳、鎂碳、鋯鋁碳質燒結或免燒耐火材料、水口、滑動水口磚等耐火材料的抗氧化保護。
                     2. 貴金屬冶煉、鑄造用石墨碳化硅質坩堝、結晶器等抗氧化保護。
    產品特點:釉料層熱震穩定性好,不炸裂、不剝落、耐侵蝕、耐沖刷能力強。
    適用溫度范圍:850——1350℃
    使用方法:1.按干釉粉∶水為100∶(40——65)的重量比加水,輕輕的攪拌以混合均勻。
              2.建議浸泡陳腐(夏季2小時,冬季4小時)以上。
              3.建議可通過涂抹、粉刷或噴涂方法給需要施釉的耐火材料施釉;釉層厚度0.3---0.8MM;使用前一定要攪勻,沉淀會影響保護效果!
              4.烘干或者自然干燥即可;也可以在1000℃溫度下燒成以改善產品的外觀;
    驗收程序:細度200目篩余5---15%;涂覆在產品上燒成到1000℃

    包裝規格:40KG/復合塑編袋

    Today''s modern steel manufacturing methods,using the Continuous Casting process,demand both high quality and high specification refractories to handle the molten steel during it''s processing.To achieve this,special "Black refractories" have been developed that can withstand the temperature and the abasive nature of the manufacturing process.
    To help to protect these refractories during pre-heat and the casting operations Zibo Heming Glazed Co. have developed a range of special coatings and glaze. Allied with this are those coating and glaze that we provide for the protection of refractory crucibles used during the more traditional methods of alloy smelting
     

    公司產銷:磚窯模塊、耐火材料,耐火纖維,陶瓷纖維,硅酸鋁纖維,纖維制品,莫來石,工業爐,錨固件,澆注料 

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